運城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)紡織服裝獲評省級消費品特色園區(qū)后，通過智能制造賦能、技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等舉措，正在實施從傳統(tǒng)加工向智慧制造的躍遷。

在新型工業(yè)化浪潮下，運城紡織服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，不僅為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了樣本，更折射出區(qū)域經(jīng)濟培育新質(zhì)生產(chǎn)力的深層邏輯。

智能制造，實現(xiàn)了從“汗水工廠”到“智慧車間”的質(zhì)變。今年的市政府工作報告提出，要持續(xù)做大5家省級消費品工業(yè)特色園區(qū)規(guī)模，帶動特色產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。運城經(jīng)開區(qū)紡織企業(yè)的實踐正是這一要求的生動注腳。際華三五三四制衣有限公司通過引入智能制造技術(shù)，大大提升了原屬于勞動密集型行業(yè)的服裝制造的生產(chǎn)效率。其智能襯衣生產(chǎn)線投入使用后，12個聯(lián)動單元生產(chǎn)襯衣零部件的生產(chǎn)效率大幅提升，個別工序人員數(shù)量減少了50%。這種“機器換人”不是簡單的替代，而是通過“人機協(xié)同”重構(gòu)生產(chǎn)流程。

值得注意的是，這種轉(zhuǎn)型并非盲目追求“高大上”。園區(qū)采取“分步實施”策略：龍頭企業(yè)建設(shè)示范性智能工廠，中小企業(yè)通過云平臺共享數(shù)字化解決方案。這種梯度推進模式，既避免了“一刀切”的資源浪費，又形成了“頭雁引領(lǐng)、群雁齊飛”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

創(chuàng)新協(xié)同，打破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“孤島效應(yīng)”。運城經(jīng)開區(qū)企業(yè)創(chuàng)新的突破點，在于構(gòu)建了立體化創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。在技術(shù)層面，園區(qū)企業(yè)聯(lián)合太原理工大學成立紡織材料研發(fā)中心，開發(fā)出具有抗菌、阻燃特性的新型工裝面料，填補了省內(nèi)空白；在設(shè)計領(lǐng)域，與深圳服裝設(shè)計協(xié)會共建“產(chǎn)學研基地”，使制服款式更新周期從18個月壓縮至9個月。更值得關(guān)注的是包裝環(huán)節(jié)的創(chuàng)新——本地包裝企業(yè)量身打造的可循環(huán)物流箱，既降低了運輸損耗，又成為流動的品牌廣告，實現(xiàn)了“制造+服務(wù)”的價值延伸。

集群發(fā)展，打造“不是企業(yè)的企業(yè)”。“消費品特色園區(qū)”的深層價值，在于其作為“產(chǎn)業(yè)組織者”的角色。運城經(jīng)開區(qū)通過建立共享打樣中心、集中采購平臺、統(tǒng)一質(zhì)檢實驗室等基礎(chǔ)設(shè)施，使中小企業(yè)獲得了原本只有大企業(yè)才具備的配套能力。

運城經(jīng)開區(qū)的探索給予我們?nèi)c啟示：其一，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級需要“雙輪驅(qū)動”，既要智能制造“硬支撐”，也要組織創(chuàng)新“軟實力”；其二，特色園區(qū)建設(shè)應(yīng)避免“盆景式”扶持，而要構(gòu)建“雨林式”生態(tài)，讓大中小企業(yè)各得其所；其三，龍頭企業(yè)帶動不能簡單理解為物理擴張，更要追求化學聚合，通過知識溢出、資源協(xié)同產(chǎn)生“1+1>2”效應(yīng)。

站在新的發(fā)展節(jié)點，當更多園區(qū)能像運城經(jīng)開區(qū)這樣，既緊扣政策導向又尊重市場規(guī)律，既立足產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)又敢于突破創(chuàng)新，“特色產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展”的規(guī)劃必將轉(zhuǎn)化為運城經(jīng)濟的實景圖。這些“產(chǎn)業(yè)地標”的崛起，終將拼成運城高質(zhì)量發(fā)展的完整版圖。

（范 娜）