改革創(chuàng)新，奮發(fā)有為。以低碳、智能、綠色為發(fā)展目標，金隅冀東海天水泥聞喜有限責任公司（以下簡稱金隅冀東海天）持續(xù)提升，快速轉型，致力于打造建材行業(yè)領軍企業(yè)。

為了契合國家政策、順應市場發(fā)展規(guī)律，根據(jù)國務院提出的京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略以及供給側結構性改革號召，2016年，北京金隅集團與河北冀東集團完成戰(zhàn)略重組，金隅冀東海天成為北京金隅集團二級子公司。

入選“虎榜”培育企業(yè)之后，公司全體員工在董事長李天虎帶領下，積極踐行干事文化，以腳踏實地的作風向著“實現(xiàn)公司兩年大變樣”的發(fā)展目標而不懈努力。

改造提升實力 技術鍛造未來

面對日趨嚴峻的安全環(huán)保形勢，金隅冀東海天積極應對，對設備進行大力度技術改造，杜絕了跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。公司實施了堆棚、堆場、皮帶廊道全封閉項目，先后完成了熟料帳篷庫、礦渣堆棚、石灰石堆棚、循環(huán)水等項目的建設工作，從根本上去除了無組織揚塵。公司還開展了廠區(qū)綠化工作，徹底改變了水泥企業(yè)在大眾心中的臟亂差形象。

一方面是環(huán)保升級，一方面是技術提升。

在金隅冀東海天，技術創(chuàng)新和改造是工作常態(tài)，而且，無以計數(shù)的小改小革大都醞釀自員工智慧、誕生于生產一線，它們不斷提升著公司的整體實力，形成含金量極高的市場競爭力。比如，將熟料拉鏈機由槽板式改為槽斗式，杜絕了運輸過程中漏料問題，同時提高了窯系統(tǒng)運行的可靠性；將窯頭電收塵器改為袋收塵器，并在窯頭煙筒安裝了氣體在線分析儀，確保了廢氣粉塵達標排放。這些改造都極大地提升了生產效率，產生了實實在在的效益。2018年，公司發(fā)電工序的全自動空冷清洗系統(tǒng)獲得運城市“五小”競賽“三等獎”。

如何才能最大限度地降低能耗指標和人員勞動強度？公司技術研發(fā)中心結合實際情況，致力于對生產工藝進行深入研究，先后取得20多項實用新型專利并投入應用。同時，公司還加大對新型技術和能源設備的利用，特別是永磁電機、磁懸浮風機改造項目的成功實施，不僅降低了維修成本，還大大降低了生產過程中的能源消耗，使公司向“資源節(jié)約型企業(yè)”的目標又邁進一大步。

多年來，金隅冀東海天嚴格按照《環(huán)境保護法》及國家、省、市、縣的其他各項環(huán)境保護規(guī)定，堅持綠色發(fā)展，持續(xù)利用新技術、新設備，減少資源消耗、降低能耗，確保公司各項排放指標優(yōu)于國家制定的指標。

黨建引領發(fā)展 文化凝聚人心

公司黨總支制定了“穩(wěn)產、高效、優(yōu)質、低耗”的生產原則，加強生產組織管理，優(yōu)化經濟技術指標，全面抓好早會、調度會布置落實工作，不斷優(yōu)化操作參數(shù)，嚴肅工作紀律，規(guī)范操作行為，多項指標創(chuàng)集團內最高水平。

在金隅冀東海天，黨組織討論研究是公司決策重大問題的前置程序，通過這樣的規(guī)定，可以提高企業(yè)黨組織的決策力、執(zhí)行力和監(jiān)督力。牢記使命擔當，深化履職盡責，公司黨總支強化管理抓特色、抓實效，通過全面提升領導力、統(tǒng)籌力和協(xié)調力，激發(fā)各部室的創(chuàng)新活力。

公司黨總支還推出了許多切實有效的舉措：不斷推進管理、技術專業(yè)人才提升，探索相應的激勵機制，激發(fā)專業(yè)人才主觀能動性，發(fā)揮其專業(yè)優(yōu)勢去解決管理、技術等難題；堅持嚴控總量、優(yōu)化結構、提升效能的總要求，通過對標先進，建立以勞動合同為核心，以“三定”（定崗、定編、定員）工作為基礎，以擇優(yōu)錄用為保障的市場化用工機制，打造精干高效的員工隊伍。公司始終堅持“把安全放在心上，把心放在安全上”理念，2018年通過國家一級安全標準化現(xiàn)場驗收，目前正在傾力創(chuàng)建山西省“安全文化示范單位”。

為解決金隅冀東海天戰(zhàn)略重組帶來的文化融合問題，公司制訂了“文化融合聚內力、環(huán)境提升換新顏”實施方案，通過主題教育、企業(yè)文化手冊、《金隅聞喜簡報》、微信公眾號等方式和載體，進行高質量、高密度宣傳。公司持續(xù)開展了“夏送清涼、金秋助學、冬送溫暖”關愛員工活動，開展了攝影比賽、知識講座、文藝匯演、乒乓球比賽、集團運動會等活動，還成功承辦了晉魯豫集團片區(qū)拔河比賽。這些主題活動和賽事的舉辦，豐富了職工的業(yè)余生活，增強了他們對企業(yè)的歸屬感和榮譽感，更重要的是凝聚了人心，提高了工作積極性，重組效應得以持續(xù)釋放，公司利潤連年翻番，盈利水平持續(xù)提高。

注重循環(huán)利用 力促兩化融合

利用鎂渣、爐渣、鋼渣、粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢棄物作為水泥生產用的替代原料和混合材料，年綜合利用工業(yè)廢棄物超過100萬噸；9MW純低溫余熱發(fā)電機組所發(fā)電力，全部用于水泥生產，生產自供電率達到30%以上……為了實現(xiàn)資源利用的最大化，金隅冀東海天傾力踐行著水泥工業(yè)的循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展要求。

因為高鎂熟料研究試驗的成功，公司生產的熟料完全達到國家質量標準，2018全年共搭配使用高鎂石灰石50萬噸，減少外購石灰石61萬噸，節(jié)約生產成本1463萬元。而對于工業(yè)廢棄物的充分利用，節(jié)減了不可再生資源用量，降低了企業(yè)生產成本，減少了廢渣堆存占用土地及對周邊生態(tài)環(huán)境的污染，可謂一舉多得。

在兩化融合方面，金隅冀東海天也做了長足的努力，收效明顯。通過開展兩化融合管理體系建設工作，公司的信息化建設工作更加規(guī)范，切實做到了信息化和工業(yè)化的深度融合，減少了員工的勞動強度，助推公司闊步向“智慧工廠”邁進。

為打造水泥生產的精細化管控能力，公司充分利用SAP-ERP系統(tǒng)、生產控制系統(tǒng)、電力需求側管理平臺、陽光采購平臺、無人值守物流系統(tǒng)、總部人力資源系統(tǒng)、金信工程人力資源系統(tǒng)、OA辦公平臺、手機APP等信息化平臺，梳理各項數(shù)據(jù)，做好經濟運行的日常分析工作，吸取經驗，找出薄弱環(huán)節(jié)，為公司的能耗、成本管控、人力資源等工作提出合理的意見和建議；同時與行業(yè)內外信息化建設優(yōu)秀企業(yè)進行對標，提取精華，做好生產控制系統(tǒng)改造及窯磨專家系統(tǒng)的建設工作。

通過優(yōu)化生產操作參數(shù)（各控制點的壓力、電流、爐窯燃料比等）的調節(jié)方式，公司使生產過程能最大限度地持續(xù)處于最優(yōu)狀態(tài)，實現(xiàn)面向熟料煅燒過程、物料粉磨過程、余熱發(fā)電過程、脫硝過程等生產運行的自動控制。這樣，在保持生產線整體穩(wěn)定和均衡運行品質的同時，又能降低能耗指標，達到水泥企業(yè)追求的高產、優(yōu)質、低耗的目的。

談及未來發(fā)展，李天虎說，下一步公司擬建設利用水泥窯協(xié)同處置固體廢物項目，這一項目可以充分利用固體廢物自身的熱量和燃燒后的灰渣，與水泥生產工藝有機結合，最大限度實現(xiàn)固體廢物處理的減量化、無害化、資源化、能源化，“變廢為寶”。“我們要努力成為‘城市的凈化器’和‘政府的好幫手’，逐步將公司建設成綠色健康企業(yè)，為運城經濟騰飛貢獻‘金隅力量’！”