本報訊（記者 余 果 通訊員 趙陽飛）近年來，山西華鑫源鋼鐵集團有限公司在挖潛增效、提高生產能力的基礎上，始終把項目治理、加強管理作為推進節能減排的主要抓手，不斷加大環保項目建設力度，發展循環經濟，從而實現節能減排、降本增效和保護環境，全力打造更具市場競爭力的鋼鐵加工龍頭企業。

近日，在華鑫源鋼鐵集團煉鐵高爐車間，火紅的鐵水從出鐵口噴涌而出；在煉鋼廠連鑄車間，火熱的鋼坯不斷“駛向”軋制工序，鐵水奔流、鋼花飛舞、軋機轟鳴，一派忙碌的生產場景。

“裝備的升級帶來了噸鋼轉爐煤氣回收從130立方米提升到目前的170立方米，除塵風機電耗降低了10%左右，兩個多月以來，煉鋼廠轉爐工序能耗每噸平均減少25.46千克標準煤，正在接近行業標桿。”該集團煉鋼廠廠長任勇說，“華鑫源鋼鐵集團產能減量置換升級改造項目煉鐵煉鋼工序自7月份點火生產以來，生產工序穩定順行，隨著生產設備的提升，生產進入了新階段。目前，生產組織高效，設備運行平穩，能耗大幅降低，指標優化明顯。這些指標的提升，有力促進了煉鋼廠能源降本增效。”

據了解，山西華鑫源鋼鐵集團有限公司產能減量置換升級改造項目的核心工程1300m3高爐和100T轉爐項目是企業淘汰低效產能和提高環保標準而新建的產業升級技術改造項目。這兩個項目在“高精尖特”上做文章，在產品的“含新量”、“含綠量”及“含金量”上求突破，通過采用一流的高效裝備、先進的工藝技術和現代化管理機制，進一步提高了產品質量，節能減排，助推企業綠色發展。