在山西華康藥業股份有限公司（以下簡稱“華康藥業”）的生產廠區內，機械臂精準運轉，智能設備高效協作，一顆顆藥丸實現全流程智能化生產，展現出老牌藥企以智能化轉型踐行全會精神的生動實踐。

循著濃郁的藥香來到核心生產車間，一顆藥丸的“智能成長之旅”正式開啟。在混合工序，操作人員精準控制設備，將藥粉與輔料充分攪拌，嚴格把控質量。制丸崗位上，煉藥機與制丸機協同作業，藥坨經過層層擠壓成型，再經精準切割成為圓潤的球形。隨后，撒粉機均勻涂粉，圓丸機細致整形，整個過程流暢自然。在篩丸環節，機器對藥丸大小進行嚴格篩選，把好質量關。干燥工序中，微波干燥機內的濕丸在精準控溫下完成“瘦身”，轉變為緊實的干丸，然后經過離心式選丸機，合格藥丸被裝入潔凈的不銹鋼桶，準備進入下一環節。

智能物流中心同樣是“智”造升級的重要場景。在這座高聳的立體倉庫內，機械臂靈活伸縮，精準完成抓取、碼垛、搬運等操作，從貨物入庫、存儲到出庫都是全流程自動化運行。“依托智能調度系統，倉庫里的數萬個貨位都能實現實時精準管理，物流效率比傳統模式提升了3倍以上。”該中心工作人員王豪強說。

產品質量是企業的生命線。在質檢中心，檢驗員正專注操作高效液相色譜儀等先進設備。這里配備了數百臺檢測儀器，組成專業的“質量守護團隊”，對每批藥材、半成品和成品進行多重檢測，確保產品質量達到最高標準。

更令人期待的是，華康藥業正在建設的電子加速器輻照技術應用中心，將為藥品安全再添“硬核保障”。“和傳統輻照滅菌方式相比，電子加速器輻照技術具有滅菌速度更快、安全性更高、應用性更廣、使用成本更低的顯著優勢，在保障滅菌效果的同時，能最大限度保證食品、藥品質量，技術水平位居國內國際一流。電子加速器在停止運行后，使用過程中所產生的射線會隨即消失，不會改變被處理物品的原有性質，且不會對環境產生任何污染。”工備部部長郝大勇說，該項目建成投產后，預計年處理貨物能力達兩萬噸，年產值將增加3000萬元，為企業高質量發展注入新動能。

四中全會提出，建設現代化產業體系，鞏固壯大實體經濟根基。車間里機械臂的精準舞動，實驗室中檢測儀器的無聲堅守，工人們指尖流淌的陣陣藥香，共同勾勒出傳統產業向現代化轉型的鮮活圖景。

“全會提出要堅持智能化、綠色化、融合化方向，這為我們傳統制藥企業轉型升級指明了方向。”華康藥業總經理董君良說，“未來，我們將繼續以科技創新為翼，在建設現代化產業體系的道路上穩步前行，用‘智’造實力鍛造高質量發展的新引擎。”

記者 郝麗莎