正帆科技員工在中控室觀察運行數(shù)據(jù)。  記者 金玉敏 攝

7月16日，河津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，正帆科技有限公司一期項目現(xiàn)場一片繁忙。控制中心內(nèi)，巨大的電子屏上流光閃爍，數(shù)十個監(jiān)視窗口中，龐大的生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)——反應(yīng)爐火焰翻涌、管道中物料奔騰、自動化機(jī)械臂不停翻轉(zhuǎn)，卻罕見工人身影。該公司副總經(jīng)理葛首越緊盯屏幕上的密集數(shù)據(jù)流表示：“目前，DCS（集散控制系統(tǒng)）正統(tǒng)籌多套設(shè)備進(jìn)行深度聯(lián)動調(diào)試。”

在這片充滿科技感的“無人之境”深處，一場依托焦化產(chǎn)業(yè)鏈的“點煤成金”變革正悄然發(fā)生。作為碳基新材料產(chǎn)業(yè)鏈上的延鏈強(qiáng)鏈關(guān)鍵企業(yè)，正帆科技一期工程兩大核心項目——年產(chǎn)5萬噸及2.2萬噸的特種炭黑生產(chǎn)線已調(diào)試就緒，它們將以河津當(dāng)?shù)胤植嫉慕够髽I(yè)副產(chǎn)物煤焦油、煤氣等為源頭原料，變“廢”為寶。

“近原料、聚鏈條，是我們降本增效、綠色發(fā)展的核心密碼。”葛首越告訴記者。依托河津市既有的焦化產(chǎn)業(yè)集群，正帆科技擇址嵌入產(chǎn)業(yè)鏈：上游原料就近、高效從周邊工廠獲取，大幅壓縮了物流與運營成本。

廠區(qū)一隅，兩座7.5MW炭黑尾氣發(fā)電機(jī)組轟鳴運轉(zhuǎn)。“一期工程投產(chǎn)后，這兩臺設(shè)備將捕獲炭黑反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣，推動發(fā)電機(jī)組運轉(zhuǎn)。”葛首越解釋道，“所產(chǎn)電力不僅能完全覆蓋廠區(qū)需求，工業(yè)余熱‘燒’出的蒸汽還能反哺生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓能源利用率最大化。”他還強(qiáng)調(diào)：“自給自足的底氣是資源‘吃干榨盡’的循環(huán)模式，讓我們在環(huán)保與成本上擁有主動權(quán)。”

科技創(chuàng)新是這條綠色產(chǎn)業(yè)鏈的神經(jīng)中樞。DCS（集散控制系統(tǒng)）猶如“智慧大腦”，實現(xiàn)了從原料精準(zhǔn)投送、復(fù)雜工藝參數(shù)調(diào)控到成品自動包裝的全流程無人化掌控。這不僅大幅提升了特種炭黑產(chǎn)品的穩(wěn)定性和高端化水平，更使生產(chǎn)能耗與排放得到顯著優(yōu)化，成為河津傳統(tǒng)煤焦產(chǎn)業(yè)向高科技、綠色化躍遷的生動“切片”。

隨著調(diào)試順利推進(jìn)，未來藍(lán)圖已觸手可及。站在一期工程的高處，二期規(guī)劃圖景清晰呈現(xiàn)：預(yù)計2026年，5.4萬噸特種炭黑、4000噸混氣炭黑生產(chǎn)線及其配套的7.5MW發(fā)電機(jī)組將破土動工。葛首越表示：“我們將繼續(xù)沿著這條‘焦化—深加工—高價值新材料’的鏈條縱深拓展，目標(biāo)是成為特種炭黑市場的領(lǐng)先標(biāo)桿。”

正帆科技不僅激活了一段煤焦副產(chǎn)物的涅槃之旅，更揭開了資源型城市突圍轉(zhuǎn)型的密碼。當(dāng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與智能控制在此處交會，炭黑不再是簡單的工業(yè)色素，而成為資源高效利用的黑色藝術(shù)。在正帆科技藍(lán)圖的深處，一個更大的愿景正在成形——當(dāng)無數(shù)鏈上企業(yè)協(xié)同起舞，一條煤焦油深加工的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈正從山西腹地拔節(jié)生長，以科技為犁，以綠色為壤，耕耘著中國制造高質(zhì)量發(fā)展的沃野。

記者 李 巖