記者 邢智軒

“這是410型鋼包上水口，那是360型鋼包下水口……這些看上去像黑疙瘩的東西，是煉鋼企業(yè)在煉鋼過程中不可或缺的重要材料。”近日，在絳縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的山西皓昆新材料科技有限公司生產(chǎn)車間，該公司項目經(jīng)理孫東景向記者介紹公司的產(chǎn)品。

山西皓昆新材料科技有限公司年產(chǎn)12萬噸耐火材料項目生產(chǎn)線。 記者 金玉敏 攝

山西皓昆新材料科技有限公司主要從事耐火材料生產(chǎn)、非金屬礦物制品制造等，投產(chǎn)3個多月以來，其生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了寧夏鋼鐵（集團）有限責任公司、陜西鋼鐵集團有限公司、山西高義鋼鐵有限公司等企業(yè)的肯定，并簽訂了多個訂單。

“近年來，煉鋼企業(yè)對煉鋼轉(zhuǎn)爐及煉鋼用鋼包、中包作了相對應(yīng)的擴容，這也對耐火材料的產(chǎn)品升級、換代及其使用提出了更高的要求。以煉鋼用鋼包為例，擴容前煉鋼廠普遍采用70噸—100噸左右的鋼包，鋼包耐火材料主要以澆注料為主，擴容后的鋼包容量普遍在120噸—150噸左右，傳統(tǒng)的澆注料已經(jīng)不能滿足耐火材料的使用需求，需要更換為鎂碳磚作為耐火材料的主體。”孫東景告訴記者，為了抓住鎂碳磚產(chǎn)品在晉南地區(qū)尚是空白這一機遇，公司決定上馬年產(chǎn)12萬噸耐火材料項目，這樣不但可以填補晉南地區(qū)高端耐火材料的生產(chǎn)空白，也為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增強發(fā)展新動能，注入了新的活力。

“這個機器手臂還需要再進行調(diào)整，調(diào)整好后就盡快部署到其他生產(chǎn)線上……”在年產(chǎn)12萬噸耐火材料生產(chǎn)車間里，總經(jīng)理申國強正在察看生產(chǎn)線的自動化改造情況，他告訴記者，生產(chǎn)車間的自動化水平是按照“5G智慧工廠”標準進行建造的，尤其是車間里的立體倉庫是當前技術(shù)水平較高的倉儲系統(tǒng)，它可以實時了解物料庫存信息，并提高作業(yè)效率，減少浪費，實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化。同時，自動化水平的提升，還可以避免不必要的誤差，實現(xiàn)產(chǎn)品精密度高、質(zhì)量高。

從自動化立體倉庫，到智能配料混合輸送系統(tǒng)，再到全自動節(jié)能型環(huán)保輥道干燥窯、滑動水口中溫窯、滑動水口涂抹窯，山西皓昆新材料科技有限公司年產(chǎn)12萬噸耐火材料生產(chǎn)車間已經(jīng)基本實現(xiàn)了全自動化。

“這是陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司訂的渣線，現(xiàn)在已經(jīng)打包好了，過幾天就會把貨物發(fā)到貨主那里。”在產(chǎn)品堆放區(qū)，申國強告訴記者，從2024年3月投產(chǎn)，到現(xiàn)在已經(jīng)3個多月，公司已經(jīng)和7家鋼廠達成供貨協(xié)議，銷售額達到了2000余萬元。

在產(chǎn)品展覽區(qū)，擺放著鋁礬土、噴粉料、剛玉自流料等生產(chǎn)耐火材料的主要原材料。總經(jīng)理申國強告訴記者，耐火材料是鋼鐵企業(yè)的重要耗材，企業(yè)在選購耐火材料時，性價比是鋼鐵企業(yè)最看重的因素之一。為了讓耐火材料耐高溫、耐磨損、耐磨蝕，企業(yè)投入了大量的人力和財力進行研發(fā)。

除了生產(chǎn)耐火材料，結(jié)晶器銅管也是山西皓昆新材料科技有限公司的主打產(chǎn)品之一。在該公司的電鍍車間，數(shù)名工人正在對結(jié)晶器銅管進行打磨。

“結(jié)晶器銅管是連續(xù)鑄鋼的核心部件，我國高端結(jié)晶器銅管的生產(chǎn)廠家少之又少，部分大型鋼鐵企業(yè)還是依賴于進口。不要小看這些銅管，它們要經(jīng)過13道工序才能達到合格標準。”孫東景告訴記者，結(jié)晶器銅管的作用是在鋼水流經(jīng)結(jié)晶器時冷卻鋼水，幫助鋼水快速凝固結(jié)晶并形成鋼坯，公司在采用原有單鍍和復合鍍的基礎(chǔ)上創(chuàng)新改進使用流動復合鍍技術(shù)，使結(jié)晶器銅管的壽命更長、過鋼量更多，降低了鋼材的生產(chǎn)成本。

在激烈的市場競爭中，山西皓昆新材料科技有限公司憑借著優(yōu)異的產(chǎn)品研發(fā)實力，成為了受歡迎的耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。申國強表示，下一步，公司將進一步加大產(chǎn)品研發(fā)力度，把企業(yè)打造成為同行業(yè)的樣板工程、智能化環(huán)保型的示范標桿、高標準高端智能化耐火材料生產(chǎn)基地。