本報訊 山西天海泵業有限公司是鹽湖區水泵產業的龍頭企業。多年來，企業技術中心不斷推進技術攻關和產品更新，先后取得多項發明專利，并積極參與行業標準制定，引領企業不斷向前發展。

日前，山西天海泵業有限公司新產品沖壓焊接潛水泵已進入試生產環節。車間里，隨著工作人員輸入指令，高性能激光切割機開始工作，不僅速度快，而且有效提高了原材料利用率。公司技術中心副主任王鑫告訴記者，沖壓焊接潛水泵的第一道工序是下料，激光切割下料效率要比原來高得多，50秒就能完成一套，一小時能完成720件左右；采用激光切割機，材料利用率也比較高，每張板材的材料利用率達可達80％以上。

山西天海泵業有限公司技術中心成立于2000年，擁有各類專業技術人員77人，是企業技術創新體系的核心，也是企業技術進步、技術創新的主要依托。鹽湖區建設水泵特色專業鎮以來，積極推動水泵制造業向高端化、綠色化、智能化方向發展。山西天海泵業有限公司結合市場需求，在技術中心的牽頭下，對傳統產品進行升級更新。歷經多個發展階段，克服產品設計、模型選擇和制造工藝等方面的困難，成功研制出沖壓焊接潛水泵。

相較于傳統水泵部件采用的鑄造工藝，沖壓焊接潛水泵的部件則以不銹鋼為材質，采用沖壓焊接工藝，通過壓力機和模具對金屬板材施加外力，獲得所需形狀和尺寸的工件，并通過激光焊接的方式將各部件組合起來。與傳統鑄鐵水泵相比，沖壓焊接電泵不僅重量輕、外形美觀，更加耐磨，生產過程也更綠色環保。

沖壓焊接潛水泵的研發生產是天海泵業多年來深耕水泵制造行業、加強創新能力、推動企業高質量發展的縮影。多年的研發生產，讓天海泵業取得了多項發明專利和實用專利，先后被評為國家級和省級高新技術企業，成為全國水泵行業的龍頭企業。今年，山西天海泵業有限公司技術中心被評為“山西省模范集體”。  （王 潔）