本報記者 李宏偉

“保障全廠的設備正常運行，保障生產平穩有序，保障企業設備永葆活力，這是我的職責，也是我為之奮斗的目標……”說起自己的崗位職責，“河東工匠”榮譽獲得者、山西建龍實業有限公司工程設備處常務副處長徐志鋒一臉自豪。他形象地將自己的工作比作醫生看病，不同的是，醫生為群眾服務看病，他是給機器“看病”檢修，都是健康的守護者。

企業的源動力從“零”開始

2020年傳動專業設備故障時間，較2019年下降39%；2020年高壓供電事故，較2019年同期下降67%；軋鋼二廠寬窄帶大型儀表從改造后，截至目前事故時間為零……

這是一組徐志鋒團隊近年來在工作中創造實現的技術數據，數據的背后是他們數年如一日的艱辛付出，是他們依靠科學實現的技術攻關成果。近年來，徐志鋒扎實推進“點檢定修”設備管理體系，并通過專業委員會平臺，全力推動“技術創新、技術進步”工作，為山西建龍設備持續安全、穩定、高效運行作出卓越貢獻。

“志鋒這位同志事業心強、責任感重，對待工作精益求精，全心投入，他以廠為家，對設備的愛護甚至勝過自己的孩子。”在建龍軋鋼二廠，工人師傅老劉談起徐志鋒就豎起大拇指。

近年來，徐志鋒在企業管理和技術創新方面，帶領團隊不斷努力，不斷推動公司智能制造、信息化、智能化和兩化融合工作。在工作中，他依據公司發展戰略規劃及智能制造總體規劃，著手從工業設備、自動化設備進行升級改造，積極推動實施人工智能廢鋼判定系統、板坯表面質檢系統、生產過程跟蹤系統等多套系統。主導公司兩化融合工作，為公司新型能力長足發展、各生產工序系統應用管理、信息化平臺成長性發展及效率提升做了充足工作，為公司大數據平臺的應用及分析奠定了基礎。

在推動技術革新的同時，徐志鋒還不斷加強企業技術力量，組建具有核心競爭力的企業核心骨干工作室。在其推動下，建龍公司先后組織成立15個專業工作室，涵蓋機械、泵與風機、減速機、閥門、軸承等專業。依托技術骨干工作室，該公司不斷加強技術創新。

針對公司主要重復性事故，徐志鋒牽頭組織分析，通過行業對標、新技術應用等手段，制訂完善整改方案并跟蹤落實，各項攻關取得良好效果。針對UPS故障頻發，他牽頭組織各分廠對問題進行梳理，制定維護、保養措施，并聘請外部專家進行專業技術培訓，降低了UPS電源的故障率，使生產得到有效保障。針對35KV電纜終端接頭故障多發，他牽頭聯系外部資源進行分析，制訂解決方案，處理后的高壓電纜終端頭運行狀況良好，達到預期效果。他還牽頭對公司內的PLC24V電源存在問題進行梳理，制訂統一方案，通過技術研討優化選型，現基本消除PLC24V電源隱患。

徐志鋒和企業技術團隊通過制度創新，組織起草和制定《山西建龍特種設備管理辦法》《大型電機啟機運行管理細則》《山西建龍“三電”品牌選定要求》等30余項制度、標準、規范、技術協議模板，為規范設備管理做好制度依據。

企業的核心在可持續發展

“油是工業的‘血液’。油品的管理對于企業有著舉足輕重的作用。只有保障油品質量，機器才能運轉高效；只有節能降耗，才能使企業可持續發展。”徐志鋒說。

據徐志鋒介紹，潤滑油是機械設備運行的“血液”。通過完善給油脂標準和油品定期化驗、按質換油，充分保障設備潤滑正常，從而提升設備運行可靠性和穩定性。另一方面，油品的消耗占設備維修費用的比重較大，公司一年的油品消耗費用約1500萬元，在保障設備潤滑正常的前提下，降低油品的費用是公司降本增效的重要途徑。

近年來，徐志鋒采取各種優化措施，大大降低了企業機器的損耗，提高了生產效率。開展跑冒滴漏治理，對梳理出的8萬多個漏油風險點進行重點管控和治理。加強油品選型優化，在不影響潤滑效果的前提下，提升油品的性價比。通過廢油回收及凈化二次再利用，最大限度發揮資源的價值，一年可創效100萬余元。油品系統節能降耗新技術應用，油泵伺服電機技術應用節能30%，加熱爐液壓系統勢能回收技術應用節能60%。

從2021年開始，徐志鋒通過《換油指標及檢測周期》《山西建龍油品檢化驗計劃》的制定及實施，使油品更換從固定周期轉變為按檢化驗指標進行更換，2018年至2020年“降低潤滑油消耗”課題共實現創效1472萬元。2018年，“降低液壓潤油及相關設備故障率工作推動專案”獲集團降本增效一季度優秀專案。

“作為一名產業工人，我要繼續不忘初心和使命，在工業制造技術攻關和節能降耗技術創新方面，不斷努力，取得更好的成果，為工廠機器保駕護航，為企業發展貢獻力量，助力制造強國建設。”徐志鋒說。